Большинство титана и титановых сплавов требуют ковки, прокатки, экструзии, штамповки и штамповки под давлением в различных формах, из которых в машиностроительных цехах чаще всего используются ковка и штамповка.

Свойства ковки титановых сплавов близки к свойствам низколегированных сталей, но по сравнению с последними они имеют следующие особенности.

1. Для предотвращения загрязнения кислородом титановые сплавы следует нагревать в слабоокислительной атмосфере. Чтобы уменьшить степень окислительного загрязнения, время высокотемпературного нагрева должно быть как можно короче. Также необходимо рационально проектировать технологический процесс, чтобы снизить количество повторных нагревов.

2. Сопротивление деформации титановых сплавов быстро увеличивается с ростом скорости деформации. Пластичность титановых сплавов в динамическом режиме в два раза меньше, чем в статическом, поэтому необходимо иметь разумную скорость деформационной обработки. Титановые сплавы имеют плохую теплопроводность, и при обработке давлением, если локальная зона имеет большую деформацию, то температура в этой зоне повышается, вызывая рост зерен и приводя к неоднородности структуры сплава.

3. Структурные свойства деталей из титановых сплавов в значительной степени зависят от начальных условий термической деформационной обработки, поэтому особое внимание следует уделить контролю структуры заготовки. Если структура заготовки крупнозернистая, то нельзя ожидать улучшения в последующих термических обработках и термической обработке. Внутри заготовки, если имеется веджеритовая структура, даже при степени деформации в 50% ее нельзя полностью разрушить. Эта особенность особенно важна для производства продукции, требующей изотропной структуры для получения усталостных свойств.

Температура термической деформационной обработки должна определяться в соответствии с точкой фазового перехода В сплава, с учетом технологической диаграммы пластичности. Как правило, ковка альфа и альфа-бета титановых сплавов проводится в верхней части альфа-бета фазовой области. При слишком высокой температуре структура может стать крупнозернистой; при слишком низкой температуре сопротивление деформации сплава увеличивается, что приводит к растрескиванию, поэтому температурный диапазон ковки титановых сплавов довольно узок. В производстве обычно устанавливаются максимальные температуры последнего нагрева для различных сплавов, которые не должны превышаться.