一、2S齿轮油泵的关键使用规范
1、启动前检查
油液清洁度:确保润滑油无杂质,黏度符合要求。
油位与密封:油箱液位需达标,吸入管路无漏气,进出油口连接正确。
安装精度:泵轴与驱动轴严格平行,齿轮副间隙控制在0.6–0.9mm。
2、运行中监控
压力与温度:工作压力≤1.4MPa,油温≤70℃。
异常诊断:监听异响/振动,超温或压力波动立即停机排查。
严禁操作:禁止闭阀启动或空转,避免液压冲击损坏齿轮。
二、核心维护流程
1、日常保养
滤油器清洗:清除杂质,防止喷嘴堵塞;
密封件检查:更换老化油封/O形圈;
轴承润滑:加注高温润滑脂,保持轴承灵活运转。
2、定期维修
齿轮与泵体:检查齿面磨损,泵体裂纹<30mm可修复,超限则报废。
安全阀校验:压力标定至1.4MPa,禁止作为常开溢流阀使用。
三、故障处理指南
流量不足:安全阀失效/过滤器堵塞,清洗滤芯,重调安全阀;
异常振动:轴不对中/轴承磨损,重新校正轴线,更换轴承;
泵体过热:油温超标/回油孔堵塞,冷却系统降温,疏通油路;
不上油;吸入管漏气/齿轮磨损间隙过大,紧固密封,更换齿轮组件。
四、长期停用防护
排空泵内残油,清洁后注入防锈油。
存放于干燥无腐蚀环境,每隔3个月手动盘轴防卡死。
特别提示:
仅适用润滑性液体(矿物油等),禁输汽油、含颗粒或强腐蚀介质;
深海钻井等高压场景需强化耐蚀涂层。
总结:通过规范操作与周期维护,2S齿轮油泵在石油钻机润滑系统中可持续发挥高可靠性,故障率降低30%以上。