一、绞车配件的核心配件使用要点‌

1、钢丝绳管理‌

排绳装置‌：定期检查排绳器与滚筒同步性，导轨磨损或弹簧损坏需及时更换，避免钢丝绳堆积或乱绳‌。

缠绕规范‌：滚筒末端至少保留3圈钢丝绳，多余部分截断并固定绳头；新绳安装前需手动拉直，确保排列整齐‌。

润滑保养‌：普通环境每15~30天润滑一次，高温或冶金场所需每周一次；使用前清洁污垢并涂抹专用润滑脂‌。

2、制动系统维护‌

定期检查闸轮、闸盘、闸瓦磨损情况，调整间隙至规定值；盘式制动闸的碟形弹簧失效需更换‌。

液压绞车需测试紧急制动开关动作是否灵敏，确保松闸间隙均匀‌。

3、压绳轮与托绳轮‌：检查轮组是否变形或松动，防止钢丝绳摩擦巷道底板；无极绳绞车需配合弯道轮组导向‌。

二、日常维护流程‌

1、基础检查‌

每日检查螺栓、销轴等连接件是否松动（尤其是轴承座和地脚螺栓）‌。

听轴承异响、测油位及温度，使用螺丝刀触诊法预判轴承磨损‌。

2、深度保养‌

齿轮传动绞车：检查齿轮啮合状态、油质（是否变质或含沉淀物），修复裂纹或断齿‌。

防爆液压绞车：测试轴向柱塞油泵运行稳定性，控制回路检修后需核查变压器接线‌。

3、智能化升级‌：物联网机型可实时监测张力数据并远程调控，降低维护成本。

三、常见故障处理‌

乱绳‌：调整排绳器同步性，避免急停急启；清理障碍物保持钢丝绳张力稳定‌。

制动失效‌：检查摩擦片磨损及控制回路，冬季需预热离合器‌。

钢丝绳断丝‌：6倍绳径长度内断丝超5%需报废，使用游标卡尺定期测量直径‌。

四、操作安全规范‌

使用绞盘时戴手套，避免手部夹伤；放绳时手动拉拽而非机器释放‌。

张紧绞车选型需满足“三高”标准。